尾氣吸附塔流程如下：

      一是吸附。

      通過過濾器，有機(jī)廢氣除去固體顆粒，由上而下進(jìn)入吸附罐，由活性炭對有機(jī)物進(jìn)行捕捉、吸附和濃縮，凈化后的空氣由罐體下部通過主風(fēng)機(jī)排入大氣。

      二是排放。

      當(dāng)活性炭吸附的有機(jī)物達(dá)到飽和時，停止吸入有機(jī)廢氣。將蒸汽吹脫到活性炭床上，將活性炭中的有機(jī)物吹出，即排出。活性炭在罐內(nèi)的活性恢復(fù)，即再生。

      三是熱風(fēng)干燥后冷卻。

      蒸氣脫附后，約剩下80~90%的蒸氣凝結(jié)液，填充活性炭的孔洞，使活性炭活性降低。通過熱空氣使碳層干燥。接著關(guān)閉蒸汽閥，通過常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭就可以重新使用了。 

      四是有機(jī)溶劑回收。

      在有機(jī)溶劑露點溫度較高的情況下，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器進(jìn)行冷凝，使冷凝液通過疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點，進(jìn)行分離回收。

      五是凈化冷凝水。

      為確保冷凝水的清潔，避免有機(jī)溶劑冷凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離的水中通過壓縮空氣，使水中的有機(jī)溶液得到充分釋放。含有有機(jī)物的空氣通過壓縮空氣返回到廢氣系統(tǒng)中，重新吸附。純化的冷凝物排放到排水管中。

      六是更新周期。

      回收循環(huán)應(yīng)以凈化排氣中有害氣體濃度為依據(jù)。在有毒氣體濃度接近超標(biāo)值時，應(yīng)停止吸附和再吸收；為掌握合理的吸附再生周期，在系統(tǒng)的初始工作階段，應(yīng)及時測定有害氣體排放濃度。

      七是連續(xù)吸附法。

       對于連續(xù)生產(chǎn)的工廠，吸附系統(tǒng)也需要相應(yīng)的連續(xù)工作，在設(shè)計廢氣凈化系統(tǒng)時，可選用兩罐系列吸附、再生交替連續(xù)使用。